辽宁台孚精密机床制造有限公司，是坐落于沈阳经济技术开发区的高新技术企业，
是一家以台湾技术支持为背景的，以生产高精摇臂钻床和精工机床为主的，专业型装备制造企业。
拥有55000平方米的全制造链现代化车间，其中包括12600平方米的装配车间，
6000平方米的配备ABB机器人自动涂装线的涂装车间，15000平方米的加工车间和6000平方米的钣焊车间；
拥有200余台（套）各类大中型加工设备及精密检测设备，
和置于2000平方米恒温车间内的新日本工机HF-5M龙门五面式加工中心。
摇臂钻床的工作原理主要是通过电动机带动主轴旋转，然后通过传动装置将主轴的运动转化为工作台上的切削运动。 摇臂钻床的设计使得主轴箱可以在摇臂上水平移动，同时摇臂可以绕立柱回转和升降。这种设计允许刀具轴的位置根据需要进行调整，从而对中工件，特别适用于加工大而重的工件上的孔。
模具制造
复杂形状模具加工：摇臂钻床能够加工各种复杂形状的模具，满足模具制造领域对高精度和高效率的需求。
摇臂钻床，也可以称为横臂钻。主轴箱可在摇臂上左右移动，并随摇臂绕立柱回转的钻床。摇臂还可沿外柱上下升降，以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上，较大的工件可直接放在机床底座或地面上。
RD系列龙门式
数控钻铣加工中心
相对GD系列龙门式数控钻铣加工中心，RD系列产品针对回转支承行业零部件高效率、高稳定性的钻孔需求，在结构刚性和钻孔能力以及提升孔加工位置度精度方面进行了大幅度优化，使之成为聚焦行业应用的专业优化机型。
GD系列龙门式
数控钻铣加工中心
依据钻铣加工工艺特点，GD系列产品采用最为稳定的龙门式框架结构，经过截面优化的横梁布置大跨距的阶梯式导轨，高强度的滑鞍上Z轴采用六滑块结构，使主轴箱具有极高的静动刚性，铺以自主研发具有自主知识产权的伺服刀库，提高了机床高强度钻孔过程中的效率和稳定性，增强了机床的铣削能力。适用于各类中小型泵体、箱体、壳体、阀体、盘类、板类等以钻孔为主要加工工序，并有较高孔位加工精度要求和铣削需求的多品种中小批量零部件的切削加工。
联合国际知名的自动化设计公司，为企业提供设计自动化生产线，集成，机器人加工单元，台孚精机不仅是机床的制造商，
同是还将努力成为用户的产品采购规划师，产品工艺设计师，为工业企业的发展提供全方位的服务。
